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1、清洗空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)首先分層清洗,然后將每層的空調(diào)風(fēng)道系統(tǒng)分為若干個清洗施工管段,每個管段的長度不超過30米。
2、在準(zhǔn)備清洗的通風(fēng)風(fēng)管上開一個大小合適的檢測口然后裝入一個匯瀛環(huán)保公司自主研發(fā)的檢測門。(檢測開口的大小及位置要保證檢測作業(yè)順利完成)。
3、每段用空氣分隔氣囊放入準(zhǔn)備清洗管道兩端,然后對氣囊進行充氣,氣囊的規(guī)格與管道的規(guī)格大小相匹配形成一個密封的空間。氣囊為橡膠材質(zhì)制成。
4、將要清洗施工段的風(fēng)道上的送回風(fēng)口拆下,再用塑料封堵膜堵上。中央空調(diào)清洗視頻
5、將上述的送回風(fēng)口與其它的風(fēng)口放在一起進行清洗。
6、在30米處開一個口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用。連接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器(開口位置離送風(fēng)口較近可利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為吸塵器的吸管接口)。
7、將檢測機器人與其它成套設(shè)備聯(lián)機工作,檢測機器人從檢測口放入要檢測的風(fēng)管內(nèi),對風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進行檢測,通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像,并隨時填寫一些相關(guān)記錄。
8、接好吸塵箱的吸管,開啟吸塵箱,使管道內(nèi)部處于負壓狀態(tài),進一步杜絕污染物外泄的可能。制造氣流,吸收管道內(nèi)的污物。同時將清潔機器人放入清洗的中央空調(diào)中央空調(diào)清洗保養(yǎng)風(fēng)管內(nèi)進行清掃作業(yè),由近而遠清掃風(fēng)管內(nèi)壁,清掃時使刷頭或機器人沿作業(yè)口進入管道,剝離管道內(nèi)壁附著污染物,使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況,以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。整個風(fēng)管的清洗過程進行錄像并填寫一些相關(guān)記錄。
9、在用空氣噴嘴進行吹掃作業(yè)時,吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進入風(fēng)道,進行高壓空氣吹掃,用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用,使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。
10、對于中央空調(diào)中央空調(diào)百科全書通風(fēng)系統(tǒng)尺寸較小的風(fēng)管,用電動萬能刷進行清理,對彎曲的通風(fēng)管段及立管,用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理,這些清洗及清掃工具應(yīng)當(dāng)與大功率吸塵箱配合作業(yè),以確保風(fēng)管內(nèi)的灰塵及雜物能被有效吸出。
11、清洗通風(fēng)管道上的防火閥,如清洗不到的應(yīng)在防火閥的另一側(cè)開孔用高壓空氣進行吹洗。吹洗完成后將其保溫恢復(fù)原樣。
12、清洗通風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。不能用水清洗,以免銹蝕。清洗完成后將其保溫及風(fēng)量調(diào)節(jié)開關(guān)恢復(fù)原樣。
13、散流器的清洗,在完成每段通風(fēng)管道的清洗之后將散流器全部拆下,放到指定的地點集中進行清洗,灰塵如果松軟易吹除,可使用高壓空氣進行吹洗,如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后,用清水進行清洗,干凈后晾干(吹干)待裝。
14、清洗送風(fēng)口及回風(fēng)口,在完成每段通風(fēng)管道的清洗之后將送風(fēng)口及回風(fēng)口全部拆下風(fēng)管,風(fēng)管是中央空調(diào)的重要部件與其它的部件放到指定的地點集中進行清洗。清洗方法同上。
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一、電線排放 需用波紋軟管或走線槽穿管保護,所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外。溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。
二、銅管排放盡量走直管樣并分段固定,所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好。
三、散熱器冷庫安裝 在主機偏上位,散熱器安放位置離主機越近越好。散熱器裝置位具備散熱環(huán)境,吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口,特別是油性氣體,出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備,離地應(yīng)有2M高,裝置水平牢固。
四、冷庫安裝制冷系統(tǒng)連接開封時,因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封。都應(yīng)有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施。
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